ارزش سنگ ساختمانی

سنگ از منابع طبیعی پایان‌پذیر است، اما در صنعت ساختمان ما، علیرغم استفاده فراوان از آن، به ارزش‌هایش کمتر توجه شده است.  کشورمان ایران، دارای یکی از بزرگ‌ترین منابع سنگ‌های طبیعی در دنیاست. اما با توجه به رویکرد سنتی در فرآوری و عدم دقت در مراحل مختلف استفاده از آن در صنعت ساختمان کشور، هدر رفت سنگ به نسبت کشورهای توسعه یافته بسیار بالاتر است.  و کسی باید باشد که به ارزش سنگ بپردازد تا با برشمردن آسیب‌های ناشی از نابودی هرقطعه سنگ فرآوری شده در برابر مفاهیمی چون طبیعت، اقتصاد و نیروی‌انسانی به فرآوری‌کنندگان و مصرف‌کنندگان نشان دهد، مصرف صحیح سنگ چه سهم بزرگی در حفاظت از آن مفاهیم ایفا می‌کند.

سنگ ساختمانی، دوست‌دار محیط زیست:

سنگ ساختمانی طبیعی محصولی دوست‌دار زمین و محیط زیست است. سنگ دارای خواصی همچون قابلیت بازیافت، دوام زیاد، ماندگاری، کمترین جذب آلایندگی و همچنین سهولت حفظ و نگهداری است که این رفتارها آن را محصولی دوست‌دار محیط زیست معرفی می‌کند. علاوه بر این‌ها، هیچ ماده‌ی سمی در فرآوری این محصول استفاده نشده و هیچ نوع گاز گلخانه‌ای در تولید آن منتشر نمی‌شود، حتی آب مصرفی در طول فن‌آوری آن تقریبا به طور کامل بازیافت می شود. اما عدم دقت در خرید، حمل و نصب، نگهداری و استفاده نادرست از آن می‌تواند به این سرمایه با ارزش ملی ، آسیب برساند.

سنگ های ساختمانی عمری معادل با کره زمین دارند.
اگر فقط روزانه یک قطعه سنگ بر اثر استفاده نادرست از بین رود، مانند آن است که در یک لحظه، یک میلیون سال از عمر تکه‌ای از زمین نابود شده است.
سنگ نیز مانند درخت به توجه نیاز دارند.
عمر ایجاد یک قطعه سنگ در طبیعت برابر با زمان رویش هزاران درخت است و اگر فقط یک قطعه سنگ بر اثر استفاده نادرست از بین برود، مانند آن است که هزاران قطعه درخت از بین رفته است.
سنگ نیز مانند نفت از سرمایه‌های طبیعی و ملی است.
اگر روزانه فقط یک متر سنگ بر اثر استفاده نادرست از بین رود، مانند آن است که سالیانه 36 هزار لیتر بنزین از بین رفته است.

دقت در انتخاب سنگ ساختمانی:

محاسبه دقیق متراژ مورد نیاز سنگ برای هر یک از بخش‌های پروژه (کف، نما، دیوار، پله و...)
انتخاب سنگ متناسب با محل استفاده در پروژه با بررسی و مشاوره مشخصات و ویژه‌گی‌های انواع سنگ
انتخاب سنگ متناسب با شرایط آب‌وهوایی و اقلیمی پروژه
اهمیت در انتخاب رنگ و طرح سنگ براساس هم‌نشینی با سایرالمان‌های موجود در معماری پروژه
دقت در حمل و نقل سنگ:
دقت در بارگیری و تخلیه سنگ
دقت در چیدمان سنگ در ماشین در زمان حمل ونقل
استفاده از نیروی حمل‌ونصب حرفه‌ای در کارگاه
دقت در زمان نصب سنگ و انتخاب ماده نصب مناسب

جزیره آشپزخانه

 

جزیره آشپزخانه یک پیشخوان مستقل است که جدا از دیگر کابینت‌ها و پیشخوان‌ها، درست در وسط فضای آشپزخانه قرار می‌گیرد. این قطعه چند کاره به کارایی آشپزخانه افزوده و ظاهر آشپزخانه را زیبا می‌کند.

در طراحی دکوراسیون آشپزخانه‌های امروزی، جزیره به یک عنصر ضروری بدل شده است. یک جزیره آشپزخانه، به کارایی آشپزخانه می‌افزاید و نحوه کار در آشپزخانه را به کل تغییر داده است.

حداقل کاری که یک جزیره انجام می‌دهد، این است که یک پیشخوان اضافی و جای بیشتر برای وسیله‌ها به آشپزخانه اضافه می‌کند. با اضافه کردن گاز، سینک ظرف‌شویی و صندلی به یک جزیره آشپزخانه، این پیشخوان به تنهایی مرکز فعالیت‌های زیادی در آشپزخانه می‌شود. به همین خاطر است که وقتی می‌خواهید آشپزخانه‌تان را توسعه دهید، بیشتر طراحی به سمت جزیره آشپزخانه متمرکز می شود
 

انواع سنگ جزیره

مواد و مصالح: اگر بخواهیم فضایی را به عنوان قلب خانه معرفی کنیم، بی شک آشپزخانه یکی از گزینه های مشترک همه ما است، اما اگر بخواهیم در قلب خانه قلب دیگری را معرفی کنیم بی شک باید به جزیره آشپزخانه اشاره کنیم. کانتر آشپزخانه مهترین بخش فضای پخت و پز محسوب می شود، پس در انتخاب ابعاد، فرم و مواد و مصالح آن باید نهایت دقت را داشته باشیم؛

صفحه جزیره با سنگ مرمریت

سنگ طبیعی یکی از پرطرفدارترین و لوکس ترین محصولات موجود در بازار است. این محصول در دو نوع سنگ های گرانیتی و سنگ های مرمریت ارائه می شود. سنگ های طبیعی به علت خالص و طبیعی بودنشان از طرح ها و رنگ های فوق العاده و تکرار نشدنی برخوردارند که با فرآوری هایی که روی این سنگ ها صورت می گیرد خلل و فرج آن ها پر شده و استحکام بالاتری پیدا می کنند، همچنین بسیار براق تر و شفاف تر از سنگ های معمولی دیده می شوند

سنگ مرمریت به دلیل داشتن ظاهری زیبا و طبیعی بسیار پر طرفدار است، البته بیشتر از این سنگ برای دکور و نماهای خاص استفاده می شود. یکی از مهم ترین معایب این سنگ زیبا ضعف آن در برابر ضربه‌ها و خراش‌های چاقو و ساطور آشپزخانه است، بنابراین برای آشپزخانه ی کثیف یا مطبخ چندان مناسب نیست، اما می توان از آن برای جزیره آشپزخانه دوم که پخت و پز در آن انجام نمی گیرد استفاده کرد. سطح براق و صیقلی سنگ مرمریت جزیره باعث ایجاد احساس طراوت و پاکی در آشپزخانه می‌شود. سنگ مرمریت ها سنگ‌های خنکی هستند که در برابر مواد شیمیایی و اسیدی مقاومت بالایی ندارند. سنگ مرمریت بهترین گزینه برای آشپزخانه هایی با جزیره می باشد.

سنگ اپن آشپزخانه

آشپزخانه محلی پر رفت و آمد در خانه است و کاربری های متفاوتی دارد. به همین نسبت باید از تجهیزات و وسایلی در آن استفاده نمود که دوام و کارایی لازم را داشته باشد.  پس از انتخاب سنگ مورد نظر برای استفاده از سنگ برای اپن آشپزخانه مراحل زیر انجام می شود. 

مرحله اول: افراد با ابزار تخصصی نصب سنگ

برای نصب سنگ اپن باید از افراد با ابزار تخصصی کمک بگیرید, اگر به درستی عمل نشود یا با پشتیبانی مناسب نصب نشود , می‌تواند شکسته و یا بدتر شود. علاوه بر سطح اصلی سنگ اپن ، شما باید در مورد طول برآمدگی سنگ اپن و همچنین نوع و اندازه دیوارپوش آشپزخانه تصمیم بگیرید.

مرحله دوم : اندازه‌ گیری برای نصب سنگ

 تجارت با روسیه  

روسیه با حدود ۱۴۴/۵ میلیون نفر (در سال ۲۰۱۷) نهم ین کشور پرجمعیت جهان محسوب میشود. تراکم جمعیتی کشور روسیه ۸٫۴ نفر در هر کیلومتر مربع میباشد که از پایینترین نرخهای تراکم جمعیت در جهان است. و همچنین نرخ رشد جمعیت در کشور روسیه منفی است. بیشتر جمعیت کشور پهناور روسیه در غرب این کشور (بخش اروپایی) زندگی می‌کنند. بر اساس سرشماری سال ۲۰۱۰ حدود ۸۱ درصد از مردم کشور روسیه از قومیت روس هستند. در مجموع ۱۶۰ گروه قومی در این روسیه زندگی می‌کنند. قوم تاتار ۳٫۹ درصد جمعیت روسیه را تشکیل می‌دهد و بزرگترین اقلیت قومی این کشور محسوب می‌شوند. اقوام اوکراینی، چوواش، باشقیر، چچنی، و ارمنی نیز هر یک بیش از یک میلیون نفر جمعیت دارند و آوارهای قفقازی، بلاروسی‌ها، آسی‌ها، آذربایجانی‌ها و قزاق‌ها از دیگر اقوام پرجمعیت روسیه هستند.

 

زبان رسمی کشور روسیه، زبان روسی است؛ ولی ۲۷ زبان رسمی دیگر نیز در جمهوری‌ها و مناطق خودگردان این کشور وجود دارد. روسیه کشوری فدرال با تقسیمات کشوری پیچیده‌ایست و شامل ۸۳ واحد فدرال از جمله ۲۱ جمهوری خودگردان است. 

واحد پول کشور روسیه روبل است.کشور روسیه با تولید ناخالص داخلی ۲۱۱۸ میلیارد دلار در سال ۲۰۱۳ هشتمین اقتصاد بزرگ جهان (ششمین بر مبنای قدرت برابری خرید) بوده‌است. روسیه پس از فروپاشی شوروی به اقتصاد بازار روی آورده‌است و به منابع طبیعی عظیم خود متکی است. درآمد سرانهٔ این کشور در سال ۲۰۱۳ بیش از ۱۸ هزار دلار (بر مبنای قدرت برابری خرید) که این کشور را در رتبه پنجاه‌ و هفتم دنیا قرار می‌دهد. این کشور یکی از پنج عضو دائمی شورای امنیت سازمان ملل، عضو گروه هشت، شورای اروپا، سازمان تجارت جهانی،سازمان همکاری شانگهای و کشورهای مستقل همسود است.

ایران و روسیه با وجود تعاملات زیاد سیاسی، مبادلات تجاری ناچیزی دارند، بطوری‌ که تبادلات تجاری دوجانبه درصد اندکی از تجارت خارجی آنها را شامل می‌شود. اقلام عمده صادراتی ایران به کشور روسیه را میوه، خشکبار، سبزیجات تازه و خشک شده، پسته و انگور خشک و غیره را شامل می‌شود و عمده‌ترین محصولات وارداتی ما از این کشور غلات، چوب، کاغذ، ماشین آلات، فلزات و غیره هستند

تجارت با روسیه صادرات سنگ

بازار سنگ روسیه، سهم قطعی صنعت سنگ ایران ازتجارت با روسیه است

یکی از علل اهمیت بازار سنگ روسیه برای فعالان صنعت سنگ ایران نرخ بالای واردات این کشور است. باوجود معادن گرانیت و سنگهای مختلف در روسیه، این کشور همواره بخشی از نیاز خود را از طریق واردات تامین میکند، زیرا معادن سنگ روسیه جوابگوی نیاز این کشور نیست. روسیه با داشتن حدود ۱۴۳ میلیون نفر جمعیت و  ۱۷،۰۷۵،۴۰۰ کیلومتر مربع وسعت، پهناورترین کشور جهان میباشد. این کشور بااقیانوس آرام شمالی و ؛ و نیز با دریای خزر، دریای سیاه، و دریای بالتیک مرز آبی دارد. روسیه با ۱۴ کشور آسیایی و اروپایی مرز زمینی دارد و با کشورهای پیرامون دریای برینگ، دریای ژاپن، دریای خزر، دریای سیاه، و دریای بالتیک ارتباط دریایی دارد.

 

آیا رنگ طوسی و خاکستری متفاوت هستتد

آیا رنگ طوسی و خاکستری متفاوت هستند؟

رنگ های خنثی: حتما شما هم در مکالمات برای رنگ مشابه دو کلمه خاکستری و طوسی را شنیده اید و با خود فکر می کنید که فرق این دو رنگ با هم چیست؟ باید بگوییم که فرق رنگ طوسی و خاکستری در واقع اصلا وجود ندارد! یعنی طوسی همان خاکستری است و خاکستری همان طوسی! ولی بد نیست تعریف درست رنگ خاکستری را بدانید: به گفته ویکی پدیا خاکستری به هرگونه طیف از رنگ ‌های میان سیاه و سفید گفته می‌ شود. در کل به رنگ سیاه، سفید، و پرده ‌های گوناگون خاکستری میان آن دو، رنگ ‌های خنثی گفته می‌ شود. دکوراسیون منزل به رنگ خنثی رنگ خاکستری یا طوسی در زبان انگلیسی به نام Grey و در زبان آمریکایی به نامGray  شناخته می شود. این رنگ خنثی در واقع هیچ رنگی ندارد! به این معنا که رنگ های قرمز، سبز و آبی در آن به یک اندازه وجود دارد.

 

 

رنگ خاکستری گرم و سرد برخی از رنگ های خاکستری تنالیته رنگی متفاوتی با هم دارن. رنگ خاکستری گرم دارای 6% زرد و خاکستری سرد دارای 6% رنگ آبی است.

The advantage of stone in modern decoration

The advantage of stone in modern decoration and architecture Natural element stone, noble and elegant The stone has noble and delicate properties, consisting of crystal, hard and permanent. Different stones have different beauties. All kinds of public and high-rise buildings are all decorated with stone to enhance the aesthetic taste of man. 

Uniqueness and variety of stones

Stone is a unique building material that has the properties of non-replaceable materials. Each stone has its own texture. When natural stone is mined, it is generally a large block of material. Designers can design the size and shape of the stone according to their specific design requirements. At the same time, the types of stone and the possibility of unique processing in building materials are unique.

Stone suitable for design Variety of stones, no building materials have a rich color and variety like natural stone, and the level of refining operations is unlimited, architects and architects can use them to make more use of their imagination. Cost-effective stone The cost of using stone may be high, but it is affordable for long-term and 30 years of building life. If the building stones need to be repaired, this need will be met with practical technologies and stone-cutting equipment. 
marble has good thermal conductivity and high heat storage capacity. It is cool in summer and this saves energy. It has a good thermal conductivity and plays a good role in heat transfer.
The beauty and durability of Marble
marble with its processing properties, durability, beauty, easy cleaning, etc. as a building material, especially on the floor of the building, is an ideal material.

 

بهبود کیفیت و ایمنی سنگ

می توان از یک نوع سنگ، نماهای متفاوتی را تولید کرد.
با توجه به اینکه مرمرها این ویژگی ها را بیشتر نمایش می دهند الگوهای متداول چیدمان سنگ مرمر در زیر ارایه می شود.
نصب سنگ مرمر با سایر سنگ ها متفاوت است و الگوهای مشخصی برای نصب آن وجود دارد. جهت برش در این سنگ ها با توجه به الگوهای نصب انتخاب می شود.
- الگوی پهلو به پهلو
پلاک های بریده شده از یک بلوک را پهلو به پهلو در کنار یکدیگر قرار داده و یک الگوی تکراری را در منظر افقی ایجاد می کنند.
- الگوی انتها به انتها
پلاک های بریده شده از یک بلوک به صورت انتها به انتها، طوری قرار می گیرند که در منظر قائم یک الگوی تکراری را فراهم می کنند.
- الگوی جورشدگی انتهایی
کاشی پلاک های بریده شده از یک بلوک به صورت انتها به انتها طوری قرار می گیرند که در منظر قائم یک الگوی قرینه را ایجاد کنند.

- ملاحظات فنی و ایمنی برش بلوک های سنگی

در هنگام استفاده از ماشین آلات سنگبری، رعایت نکات ایمنی به منظور جلوگیری از بروز حوادث ناشی از کار، از جمله آموزش صحیح شرایط ایمنی دستگاه ها به نیروی انسانی، نقش تعیین کننده ای دارند.
به طور کلی در رابطه با کاهش خطرات و افزایش ایمنی به نکات زیر می توان اشاره کرد:
– بلوک سنگ در هنگام برش باید وضعیت مطمئن و تثبیت شده ای داشته باشد. تثبیت مناسب بلوک سنگ در حفظ دقت کار تیغه اره و دستیابی به سطوح برش تمیز موثر است. علاوه بر آن بلوک های برش خورده منبع خطر بزرگی برای اپراتور و ماشین های برش محسوب می شوند.
– دو روش برای جلوگیری از واژگونی و ریزش بلوک سنگ در حین برش، وجود دارد روش اول آن که بلوک به طور کامل برش داده نشود، بدین ترتیب می توان مطمئن بود که صفحات برش خورده سنگ سرپا باقی می مانند. در روش دوم بلو ک سنگ به طور کامل برش می خورد. بدین مفهوم که تیغه اره یا تیغه اره ها از قسمت زیرین بلوک وارد و از بالای آن خارج می شوند.
– برای جلوگیری از تماس سکوی ابزار برش با دستگاه در بین قسمت زیرین بلوک و سکوی دستگاه برش یک تکیه گاه قابل تعویض قرار می دهند. برای این منظور معمولا از تیر چوبی یا باریکه های سنگ استفاده می شود. استفاده از چوب به جای سنگ به دلیل ایجاد ثبات بیشتر در مقابل جابه جایی بلوک، ارجعیت دارد.
– تکیه گاه بلوک در اثر اره شدن مداوم ممکن است به مرور حالت ناپایدار پیدا کند و نیاز به تعویض داشته باشد. یکی از انواع تکیه گاه ها، گوه گذاری در زیر بلوک سنگ است. برای اجتناب از اره شدن مکرر گوه ها برای هر برش یک جفت گوه استفاده می شود.

برای جلوگیری از خطر سرنگونی ضخامت برش خورده و نگهداری آن ها در حالت قائم در هنگام حمل، می توان صفحات برش را گچ کاری کرد و یا آنها را به یکدیگر محکم بست. زیرسازی مناسب بلوک سنگ بر روی سکوی دستگاه برش اهمیت ویژه ای دارد و باید با دقت کامل انجام گیرد، زیرا در اثر افتادن صفحات برش خورده به سمت خارج، خطرات جانبی برای اپراتور به همراه دارد و با واژگونی بلوک سنگ به طرف داخل و گیرکردن تیغ اره به ماشین برش صدمه می زند. یکی از متداول ترین روش های زیرسازی گچ کاری است.
۲- تقویت کننده ها:
بعد از برش، ورقه های سنگ به صورت پلاک وارد دستگاه ساب می شود. ساب در سنگ های مختلف دستور العمل های متفاوتی دارد. در گرانیت و چینی کاملا یکسان است و سنگ فقط با لقمه های ساب طراحی ، سابیده و براق می شود. در صورتی که سنگ خرد شده یا داری ترک باشد باید قبل از ورود به دستگاه ساب “توری رزین” شود. یعنی قبل از ورود به دستگاه سنگ را به وسیله شبکه توری و ماده ای که چسب توری معروف است می چسبانند. این کار باعث می شود که سنگ استحکام و یکپارچگی خود را در حین ساب حفظ نماید.
برای تقویت سنگ و جلوگیری از شکسته شدن سنگ به هنگام فرآوری و بعد از نصب، از تقویت کننده ها استفاده می شود. تقویت کننده ها معمولا عملکرد خوبی دارند و به کمک آنها می توان سنگ هایی را که فرآوری آنها هزینه بالایی دارد، به چرخه تولید وارد کرد. با استفاده از چسب های تقویت کننده و با در نظر گرفتن نوع سنگ، میزان ترک ها و شیارهای آن می توان سنگ را تقویت کرده، خلل و فرج و شیارها را پر کرده و از باز شدن ترک ها و شیارهای طبیعی سنگ به هنگام فرآوری در زمان نصب و استفاده از سنگ جلوگیری کرد.
نوعی از این چسب ها دو جزئی هستند و بر پایه رزین های اپوکسی طراحی و ساخته شده اند. در صورت استفاده از رنگ در این چسب ها، رنگ شیار های پر شده تحت تاثیر رنگ چسب قرار می گیرند.
البته لازم به توضیح است که در بعضی از خطوط تولید، مراحل ساب، صیقل و برش به ابعاد مختلف به صورت معکوس عمل می کند و ممکن است بسته به نوع دستگاه ها، برش طولی در مراحل اولیه صورت گیرد.

۳- کوره طبقاتی:
بعد از تقویت کردن سنگ در خطوط تولید اسلب، ورقه ها از کوره ی طبقاتی با دمای ۸۰ تا ۹۰ درجه سانتی گراد به منظور تسریع در روند تولید خشک شدن و عمل آوری اپوکسی استفاده می شود. البته لازم به ذکر است که در خطوط تولید تایل از کوره طبقاتی استفاده نمی شود (بدلیل اندازه بزرگ تر اسلب تقویت این ورقه ها معمول تر است و نیز بدلیل حمل و جابه جایی نسبتا سخت تر اسلب به منظور خشک شدن در هوای آزاد اخیراً از اتاقک های گرمخانه ای نیز به منظور خشک کردن انواع سنگ استفاده می شود).

مرحله بهبود کیفیت سنگ های تزیینی و نما:

روش های بهبود کیفیت سنگ:

در کاربرد سنگ های تزیینی و نما مشکلاتی نظیر گونیا نبودن، ناهمخوانی ضخامت و عدم یکنواختی ابعاد پلاک ها وجود دارد که باید با افزایش دقت ماشین آلات و نیروی انسانی مرتفع شود. عوامل موثر در کیفیت سنگ های تزیینی و نما:
کیفیت سنگ خام
ماشین آلات و تجهیزات معدنی و سنگبری
نحوه استخراج، برش، ساب و صیقل سنگ
نیروی انسانی
دقت در انتخاب و نصب سنگ
کنترل کیفیت: انتخاب از سنگ برحسب کیفیت و شرایط محیطی قابل انطباق با آن

رنگ آمیزی سنگ:

روش ها مختلفی برای رنگ آمیزی سنگ ها وجود دارد. در مورد بعضی از آنها، به ویژه سنگ های سیاه، سبز و قرمز می توان از واکس های رنگی موجود در بازار استفاده کرد اما رنگ حاصل از این روش دائمی نیست و در اغلب موارد باید به طور مرتب واکس را تجدید کرد.روش دیگر رنگ آمیزی سنگ، بتونه کاری یا بتونه های رنگی است. بدین ترتیب که به هنگام بتونه کاری، از بتونه ای با رنگ مشخص استفاده می کنند و بعد از ساب و صیقل، رنگ بتونه با سنگ ترکیب رنگی ایجاد می کند.
در مرحله ساب و صیقل نیز می توان از پودرهای رنگی استفاده کرد که تا حدودی می توانند رنگ سنگ را تغییر دهند. در این روش اگر پودری که استفاده می شود رنگ بخصوصی داشته باشد، علاوه بر ساب و صیقل، رنگ سنگ را نیز عوض می کند.
در روش های جدید رنگ آمیزی سنگ را تحت فشار قرار می دهند تا رنگ در داخل بافت سنگ نفوذ کند و بدین ترتیب سنگ رنگ جالبی به خود می گیرد که بسیار طبیعی نیز به نظر می رسد.
برای رنگ آمیزی سنگ از حوضچه های رنگ نیز استفاده می کنند، بدین ترتیب که سنگ را به مدت زیادی داخل این حوضچه های رنگ قرار می دهند تا رنگ را به خود بگیرد.

رزین کاری سنگ:

بتونه کاری معمولا روی سنگ تراورتن بدلیل تخلخل بالا در این سنگ انجام می شود و سنگ های دیگر را به ندرت بتونه کاری می کنند. بتونه کاری تراورتن به سلیقه، جلوه مورد نظر و کاربرد سنگ بستگی دارد. علاوه بر بتونه کاری می توان از ماستیک های اپوکسی و پلی استر هم استفاده کرد که در اصطلاح بازار به هر دو رزین می گویند البته رزین ماده اولیه و سازنده هر دو نوع می باشد.

رزین پلی استر در حالت های مایع، نیمه جامد و جامد کاربرد دارد. رزین ها در دو نوع شفاف و رنگی موجود می باشند که نوع رنگی می تواند رنگدانه های مختلفی داشته باشد. در اغلب سنگبری ها از این رزین به دلایل ارزان بودن، نیاز نداشتن به تجهیزات ویژه، قابلیت خشک شدن در آفتاب، مقاومت در برابر اشعه ها و داشتن ویسکوزیته بالا استفاده می شود. هر دو نوع رزین ذکر شده برای گیرش بهتر نیاز به هاردنر (سفت کننده) دارند. زمان واکنش در نوع پلی استر سریعتر از نوع اپوکسی است و به خاطر ویسکوزیته بالا و گیرش سریع، عمق نفوذ کمتری دارد. بعد از اینکه سطح سنگ به وسیله رزین پوشیده شده به منظور پخت رزین از کوره استفاده می شود.
در صورتی که بخواهیم فرآوری بهتری روی سنگ انجام شود و سنگ با ارزش تر شود از رزین اپوکسی استفاده می کنیم. این رزین قیمت بالاتری نسبت به سیمان و پلی استر دارد ولی در مقابل UV مقاوم است یعنی در مقابل آفتاب زرد نمی شود.
جنس رزین اپوکسی بسیار محکم تر از پلی استر است. با اینکه استفاده از این رزین در بازارهای جهانی رایج است در ایران آنچنان که باید مورد توجه قرار نگرفته است.
نکته قابل توجه این است که هر رزینی که از آن استفاده می کنیم باید ضریب انبساط طولی و حجمی نزدیک به سنگ داشته باشد، سطح آن پس از استفاده، ساب بردارد و پس از مصرف نشست نکند. همچنین رزین ها قابلیت تغییر رنگ دارند. معمولا رنگ آنها را با سنگ هماهنگ می کنند. البته رزین شفاف رنگ ندارد و در سنگ های مرمر و تراورتن هایی با ارزش که سوراخ سطحی دارند استفاده می شود.
نوع دیگر رزین به لحاظ رنگ، رزین بیرنگ است که به طور تخصصی جهت کار بر روی سنگ مرمرهایی ساخته شده که باید نور را از خود عبور دهند.
روش دیگر رزین کاری، روش UV است. تفاوت آن با رزین های دیگر در این است که هاردنر یا سخت کننده آن، اشعه ی UV است. در آن هیچ هاردنر شیمیایی استفاده نشده است.

ساب صیقل و پرداخت سنگ:

ساب نواری به منظور ساییدن و یکسان سازی ضخامت قطعات نیمه تمام قبل از برش عرضی است.
دستگاه ساب نواری باید دارای خصوصیات زیر باشد:
– راندمان بالا و کیفیت صیقل مناسب.
– امکان تغییر عرض آسان، سریع و انعطاف پذیر زیاد.
– عمر مفید بالا.
– سادگی و ایمنی بالا.
عوامل موثر در کیفیت ساب با دستگاه ساب نواری پیوسته:
– مقدار و چگونگی توزیع فشار زیاد.
– سرعت عرضی و چرخشی به مقداری که لقمه بتواند با سنگ تماس پیدا کند و اثر سایندگی خود را بر روی سنگ کامل کند.
– سرعت طولی نوار.
– تراز بودن سنگ و صفحه نوار.
– تاب نداشتن صفحه ها.
– کیفیت لقمه ها.
– مقدار آبی که به لقمه ها می رسد. 

لقمه های ساب:

لقمه های ساب را به دو شیوه تقسیم بندی می کنند. یکی برحسب نوع ملات به کار رفته و دیگری برحسب نوع مصرف لقمه برای سنگ های مختلف:

-تقسیم بندی برحسب نوع ملات:

– ملات منیزیتی: ملات منیزیتی به دلیل خاصیت سرامیکی و دیرگدازی متداول ترین عامل چسباننده در لقمه های ساب سنگ است.
– ملات رزینی: در ساب رزینی، ساب اسیدی و مراحل پایانی پرداخت سنگ ها به کار می رود و محصول نهایی از کیفیت بسیار مطلوبی برخوردار است.

- تقسیم بندی برحسب نوع سنگ:

لقمه های ساب سنگ را برحسب نوع سنگ پرداخت شونده به دو گروه سخت ساب و نرم ساب دسته بندی می کنند.
سنگ های سخت (گرانیت ها) به علت سختی بالا باید به صورت تدریجی و در چند مرحله ساب داده شوند تا برسطح سنگ فشار زیاد و اضافی وارد نشده و خط و خشی بر روی آن ایجاد نشود. لقمه های سخت ساب (گرانیت ها) نسبت به انواع نرم ساب، سطح مقطع کوچکتری دارند و در هنگام ساب باید آب بیشتری در سطح تماس سنگ و لقمه استفاده شود تا به اصطلاح سنگ نسوزد. بنابراین شکل لقمه های سخت ساب باید به گونه ای باشد که آب به راحتی در محل تماس لقمه ها و سنگ جاری شود ولی در لقمه های نرم ساب آب کمتری نسبت به لقمه های سخت ساب مورد نیاز است.

نوع دانه های ساینده و روش شماره بندی لقمه ها:

متداول ترین ذرات ساینده ها اکسید آلومینیوم (به صورت طبیعی یا مصنوعی) و کاربید سیلیسوم هستند در مواردی از کروندوم نیز استفاده می شود.
لقمه های ساب سنگ را براساس اندازه ذرات برحسب عدد مش شماره بندی می کنند.
ترتیب شماره بندی لقمه های ساب سنگ گرانیت به صورت زیر است (شماره برحسب عدد مش است)
۱۲۰۰-۱۰۰۰-۸۰۰-۶۰۰-۴۰۰-۳۲۰-۲۸۰-۲۲۰-۱۸۰-۱۲۰-۸۰-۶۰-۴۶-۳۶-۲۴-۲۰-۱۶- و در نهایت لقمه لوکس یا اسیدی که مرحله پایانی پرداخت سطح سنگ است.
از شماره بندی لقمه های یاد شده برای سنگهای نرم به شرح زیر استفاده میشود:
مرحله ۱- استفاده از لقمه شماره ۳۶ یا شماره ۴۶
مرحله ۲- استفاده از لقمه شماره ۸۰ یا شماره ۱۰۰
مرحله ۳- استفاده از لقمه شماره ۲۲۰
مرحله ۴- استفاده از لقمه شماره ۴۰۰
مرحله ۵- برای ساب های با کیفیت بالا از لقمه شماره ۶۰۰ استفاده می شود.
و در نهایت لقمه اسیدی که مرحله پایانی پرداخت سطح سنگ های نرم است.
انواع لقمه یا پولیش های استفاده شده:
پولیش ها که معمولا مراحل نهایی ساب را تشکیل می دهند و بعد ازآن مرحله ساب سنگ به اتمام رسیده است. نوع پولیش بسته به نوع سنگ با هم متفاوت است.

-لقمه ساب های اسیدی:

از باندهای پلی استری است و معمولا برای سنگ های ماربلی (تراورتن، مرمریت و چینی) مورد استفاده قرار می گیرد. که معمولا این نوع پولیش دهنده ها از کیفیتی به مراتب بهتر از پولیش دهنده های قبلی (مرحله ساب) ولی دارای عمر کمتری می باشند. و باعث جلای بیشتر سطح سنگ می شوند.

- لقمه های لوکس:
اینگونه پولیش هم از باند رزین های پلی استر است و برای بهبود بخشیدن با کیفیت بالاتر و برای سنگ های گرانیتی مورد استفاده قرار می گیرد.
-لقمه کلینر:
همان گونه که از اسم آن مشخص است عمل شویندگی و برای پاک کردن سایه هایی که توسط لقمه های قبل به جا مانده استفاده می گردد و پلیش نهایی می باشد. در واقع این نوع لقمه ها خاصیت خنثی کنندگی اثر شیمیایی لقمه های قبلی را دارند.

-سنگ های ساب ماربلی:
از یک باند منیزیتی تشکیل شده است و برای ساب انواع سنگ های ماربل مورد استفاده قرار می گیرد و در شکل ها و طرح های مختلف برای انواع سنگ ها ارائه می گردد. از نوع بشقابی برای دستگاه های عمودی ساب استفاده می شود. از نوع فرانکفورتی که به دو صورت توپر و توخالی بکار گرفته می شود در حالت توپر معمولا برای پلیش سنگ های مرمریت و چینی و از نوع توخالی برای سنگ های تراورتن و یا سنگ هایی که بافت نرم دارد استفاده می شود.

چند نمونه سنگ ساب

- بالا ساب ها:
بالا ساب ها همان پلیش های اصلی هستند که بعنوان مرحله میانی ساب در نظر گرفته می شوند و بطور کلی شامل انواع زیر می باشند:
رزین پاک کن ها: رزین پاک کن ها از باند رزین های پلی استر ایجاد می گردد. و برای پاک کردن ماستیک هایی (بتونه کاری) پرکننده خلل و فرج سنگ تراورتن استفاده می گردد. این نوع ساینده ها سرعت کار و کیفیت آن را در هنگام استفاده برای پاک کردن ماستیک افزایش داده و هزینه کار را برای این امر کاهش می دهد. که در شکل فرانکفورتی توپر که دردو رنگ مشکی و سبز تولید می گردد و دارای شماره ۱و۲ می باشد که رنگ مشکی در ابتدای دستگاه ساب و بعد از ساب اولیه و رزین استفاده می گردد و رنگ سبز آن بعد از رنگ مشکی در دستگاه استفاده می شود.
لقمه های لاکی از شماره ۴۰۰ تا ۱۰۰۰: لقمه های لاکی ۴۰۰ تا ۱۰۰۰ بعد از رزین پاک کن ها در صورت پلیش سنگ های تراورتن استفاده می گردد و برای سنگ های دیگر در مرحله پلیش و ساب های قبل از مرحله نهائی استفاده می شود که از باند رزین های پلی استری است.
پیش پرداخت ها: لقمه های پیش پرداخت این لقمه مرحله قبل از پلیش نهایی می باشد و یک نوع پیش صیقل است که سنگ را جهت صیقل نهائی آماده کرده تا سنگ از پرداخت بهتر برخوردار شود.

-سنگ های ساب گرانیتی:

این سنگ ساب ها برای سایش و ساب انواع سنگ های گرانیتی و سرامیک های گرانیتی مورد استفاده قرار می گیرند. که این سنگ ساب ها از باندی منیزیتی تشکیل شده اند و معمولا از مش ۱۶ تا ۱۵۰۰ مورد استفاده قرار می گیرند. که باعث افزایش کیفیت ساب شده و در دو شکل اطوئی و فرانکفورتی توپر به بازار عرضه می گردد که متداول ترین آن نوع اطوئی ۱۴ سانتی می باشد

 

مرحله پرداخت نهایی سنگ:

 

بعد از مرحله صاب و صیقل دادن، در صورتی که لبه هایی غیر از لبه های قائم مدنظر باشد، در این مرحله ایجاد می شوند. همچنین برخی از سنگ های ساختمانی بدلیل جلاپذیری یا طرح نامناسب و یا نوع کاربرد آنها با استفاده از روش های دیگری که وجود دارند به ایجاد جلوه در آنها اقدام می شود.
لبه زنی:
پس از صیقل دادن و کالیبره کردن سنگ، باید لبه های آن را پرداخت کرد. سنگ تا این مرحله سنگ صیقل خورده و کالیبره شده ولی هنوز لبه های آن پرداخت نگردیده است. بدین منظور لبه های سنگ را به وسیله دو سیستم چرخ سنباده پرداخت می کنند. برای پرداخت و لبه زنی مناسب، از دستگاه های لبه زنی برای تولید لبه های گرد و نیمه گرد و برش های اریب استفاده می شود.
تیشه زنی:
یکی از روش های پرداخت، تیشه زنی سطح سنگ است که این نوع پرداخت در سنگ های کف کاربرد دارد. تیشه زنی به روش دستی یا با استفاده از چکش های هوای فشرده انجام می شود. از قدیم مرسوم بود که سطح روی سنگ را با ابزار تیشه که روی آن به حالت ناخن درآمده، تیشه ای کنند. این کار به دلایل مختلف انجام می شده است. با استفاده از این روش می ت

ارهای ویژه در پرداخت سنگ:
با توجه به ماهیت هنری و معماری سنگ های تزیینی و نما، کارهای ویژه متفاوتی به شرح زیر بر روی این سنگ ها با ابعاد مختلف به صورت بیان شده در زیر انجام می گیرد:
قطعات نازک سنگ
کارهای ویژه ای به شرح زیر بر روی سنگ هایی با ضخامت کمتر از ۵ سانتی متر به شرح زیر انجام می شود:
– پرداخت مختلط
-پرداخت سطحی کناره ها به صورت مستقیم، اریب، خمیده، منحنی یا گرد
– انجام برش های اریب، خمیده، منحنی یا گرد.
ورق های ضخیم سنگ:
ضخامت ورق های ضخیم سنگ، از ۸ سانتی متر بیشتر است و معمولا کار بر روی این ورق ها، با ماشین های معمولی متداول در چرخه تولید قابل انجام است. گاهی اوقات برای انجام برش های منحنی از ماشین های ویژه مجهز به سیم الماسه استفاده می شود.
قطعاتی با سطح استوانه ای.
این قطعات شامل فرآورده هایی مانند اجسام استوانه های توپر و تو خالی، قطعات مخروطی یا مخروطی ناقص و نظایر آنهاست.
ایجاد پروفیل های گوناگون سنگی:
برای ایجاد پروفیل ها و تراش های ویژه، از ماشین های معمولی چرخه تولید که به تجهیزات کپی تراشی(CAM, CAD) مجهز شده اند استفاده می شود. در سال های اخیر با استفاده از ماشین های مجهز به تکنولوژی ساخت و طراحی به کمک کامپیوتر، پروفایل های طراحی شده را به سهولت اجرا کرد.

  کار های مربوط به روش های گوناگون نصب سنگ:
– حفر سوراخ های مهار در دو طرف سنگ.
– حفر سوراخ های مهار در طرف پرداخت نشده.
در کل تکنولوژی مورد استفاده برای انجام کارهای ویژه بسیار متنوع است و غیر از ماشین های متداول در چرخه تولید معمولی، از ماشین هایی نظیر فرز بازویی، فرز دروازه ای، ساب دستی، ساب نواری و ماشین پرداخت با شعله نیز استفاده می شود.

منابع:
۱- م، عطایی. ۱۳۸۷٫ استخراج سنگ های ساختمانی. انتشارات دانشگاه صنعتی شاهرود.
۲- نشریه ۱۳۸۷٫ راهنمای اکتشاف، استخراج و فرآوری سنگ های تزیینی و نما. وزارت صنایع و معادن.
۳- فصلنامه آموزشی و اطلاع رسانی شهر سنگ، ۱۳۹۳، شماره ۲۲٫
 

مراحل تولید اسلب و تایل مرمریت اسپادانا سیلک

 

مراحل تولید اسلب تایل مرمریت اسپادانا سیلک

آیا تا به حال فکر کرده اید که سنگ مرمریت از کجا می آید و چگونه تبدیل به تایل های زیبایی میشود که می توانید برای آشپزخانه، نما یا کف از آن استفاده کنید؟

در ابتدا اشاره ای به محل معدن سنگ مرمریت اسپادانا سیلک داشته باشیم
معدن سنگ مرمریت اسپادانا سیلک در ‌شمال آباده قرار دارد برای رسیدن به معدن از اصفهان به سمت آباده حرکت کرده و پس از رسیدن به ایست و بازرسی بعد از ‌شهرضا از جاده اصلی خارج شده و به سمت رامشه مسیر حرکت را تغییر می دهیم معدن سنگ مرمریت اسپادانا سیلک در بیست کیلومتری رامشه
در سمت راست جاده قابل رویت است.

بلوک های  سنگ مرمریت اسپادانا سیلک چگونه استخراج میشوند؟
سنگ مرمریت اسپادانا سیلک با روش سیم برش الماسه استخراج می شود:

معمولا از سیم برش الماسه برای برش سنگ به اندازه بلوک های قابل حمل برای انتقال به کارخانه یا انبار استفاده می شود. روش کار به این صورت است که ابتدا سوراخ های دسترسی حفاری می شوند و سیم های آغشته به الماس دور سنگ کشیده شده و به اره متصل می شوند. برای این نوع کارها از اره های عظیم استفاده میشود که به صورت پیوسته یا نوسانی حرکت میکنند.

اره های زنجیری به صورت کلی شبیه اره برقی هایی که برای بریدن درختان استفاده میشوند میباشد ولی اره برقی چند منظوره بزرگتر است و دارای تیغه های مخصوص الماسی برای برش سنگ میباشد.
 

تبدیل بلوک سنگ مرمریت به اسلب و تایل موجود در بازار

پس از خارج شدن سنگها از معدن به انبار انتقال داده میشود و از آنجا به کارخانه برده میشود، در این مرحله، تجهیزات برش تخصصی مورد استفاده قرار می گیرند تا اسلب ها را تا اندازه های مختلف برش دهند.
 

روش برش سنگ مرمریت اسپادانا سیلک با اره

معمولا در کارخانجات سنگبری سنگ ها توسط دستگاه اره بریده می شوند. این دستگاه برش بیشتر در کارخانجاتی که حجم تولید بالا دارند مورد استفاده قرار م یگیرند. کوپ سنگ را در این دستگاه قرار می دهند و سنگ به صورت موازی از طریق اره‌های موجود در دستگاه برش که مجهز به تیغ الماس است برش می خورد. تعداد این تیغه ها در دستگاه ها متفاوت است که از این طریق می توان قدرت دستگاه برش را نیز برآورد کرد. دستگاه های برش اره در کمترین حالت دارای۴۰ تیغه و در بیشترین و بهترین حالت دارای80 تیغه هستند.

برش سنگ مرمریت با اره نرم بر

این اره ها که به سه دسته تقسیم می شوند بیشتر در برش سنگ‌های آهکی از قبیل لایم استون و مرمریت که از خانواده سنگ های آهکی هستند به کار می‌روند. برش با این دستگاه دقت مناسب و ضایعات کمتری را به ما می دهد. به طور معمول سه مدل تیغه الماسه در این دستگاه برش استفاده می شود:
1- کوپ سنگ در قسمت برش دستگاه به صورت ثابت روی سطح گذاشته شده و بخش اره دستگاه به صورت عمود بر سنگ فرود می آید

2- کوپ سنگ در قسمت برش دستگاه قرار گرفته و سطح حامل سنگ به سمت بالا حرکت می کند تا تیغه ها سنگ را برش دهند.
3- کوپ سنگ روی سطح در بخش برش قرار می گیرد و تیغه ها ثابت هستند و سپس سطح حامل سنگ در جهت افقی و به طرف تیغه ها حرکت می کند.

برش سنگ مرمریت اسپادانا سیلک با قله بر
در این روش، اره قله بر از تیغه‌ دایره ای یا دیسک از جنس الماسه برای برش تجهیز شده است. قطر این تیغه ها از حدود 12 سانتی متر شروع می شود و در برخی موارد به حدود ۳۰۰ سانتی متر نیز می‌رسد. کوپ سنگ در این دستگاه از طریق یک یا چند تیغه یا دیسک که به صورت موازی کار می کنند برش می خورد که به محصول به دست آمده پلاک می گوییم. در این دستگاه بسته به نوع سنگ و محصول مورد نظر، برش به صورت یک و یا چند مرحله ای صورت می پذیرد. روش یک مرحله ای که با یک بار برش انجام می شود بر روی سنگ‌های نرم و نیمه سخت انجام می پذیرد. به دلیل محدودیت در ابعاد برش و اینکه تیغه قله بر نمی تواند به طور کامل در عمق برش قرار گیرد،برای تولید سنگ در ابعاد و متراژ زیاد کاربردی نیست.
اره قله بر برای خط تولید سنگ های تایل بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد
 

 

Marble make a modern interior design

A marble island will give the room a sleek h
In the past few decades, marble has fallen by the wayside in interior design. Odds are that when you marble as a design element, you have visions of large, cold rooms encased in floor-to-ceiling stone. Or, of the ornate sculptures that adorn your Grandma’s pristine living room. It’s hardly modern and sleek – or so you may think.

Marble has made a modern comeback in the world of interior design. However, the key to keeping the trend fresh is using it in small doses – accents and statement pieces – rather than in amounts that overwhelm the eye. In this case, less is infinitely more.

If you want to be ahead of the curve, check out this list of ways to incorporate marble into your interior design. We’ll walk you through innovative ways to use marble to give a classic touch to your décor while still staying modern.

Use Marble Columns To Delineate Space

Open-concept living is becoming increasing common. Whether you live in a small studio apartment a spacious single-family home, this type of floor plan opens up the space and leaves it feeling less stuffy and confined